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食品加工・製造│蒸気・スチーマー加熱装置

蒸気回転釜 KSM

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048-251-2677

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

■煮炊きから炒め物、カレーまで対応！撹拌装置で幅広い大量調理を省力化。

【特長】
●400ℓ～800ℓの満水量に対応
(調理可能な容量の目安は、最大で満水量の7割程度です)
●撹拌装置で調理の負担を大幅に軽減
●撹拌・撹拌機上下・釜回転はインターロック式
(同時に作動しないこと)で全自動でも安全
●前後の操作盤で蒸気の運転時間もスイッチひとつで調整可能

【製品情報】
●内釜材質：ステンレス
●用途：煮炊き用

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取り扱い企業

企業名
桐山工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒332-0031 埼玉県川口市青木4-16-5本社
電話
048-251-2677
FAX
048-252-4766
Webサイト
サービス提供エリア
関東
埼玉県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

蒸し器

多目的のタテ型タイプ、せいろ用、ドロワータイプ、卓上タイプをラインナップ。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

圧力スチーマー SCS

蒸す・殺菌・抽出を１台で 特長 高温調理により調理時間の大幅短縮が可能です 蒸気使用量が大幅に削減できます 100℃以上の加熱で大豆等に付着している耐熱菌の殺菌が可能です 全自動制御（半自動仕様もあり）で操作が簡単です クラッチ式蓋密閉構造により安全性、操作性が大幅に向上します オプション 蒸煮冷却仕様 加圧蒸煮後、真空冷却することにより短時間で衛生的に処理できます。 用途 缶詰の殺菌、ビン詰めの殺菌、キノコ菌床の殺菌、肉・軟骨の軟化、削り節の殺菌 魚の骨抜き、イモ、豆類の蒸し、トコロテンの抽出

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

回転式蒸気釜RTK-SC

回転式蒸気釜RTK-SC 満水量：90～500リットル ●特徴 衛生的 衛生的で耐久性に優れたステンレス蒸気釜 主要部分がステンレス製のためサビにくく衛生的 作業性 浅く、広く、撹拌作業性の良い形状でラインナップ（RTK-90～310SC） ●オプション品でもっと便利に 内釜底 ロードセル（重量計） 調理物重量を精度よく測定しますので、製品品質の安定化が図れます。 底排弁＜受注生産対応＞ 底排弁を取り付けることで、調理物が取り出しやすくなり、作業性が向上します。 内釜温度センサ＜受注生産対応＞ 内釜に温度センサを取り付けることで、加熱中の調理物温度を計測します。 調理物温度検知による加熱制御も対応可能です。 高速ジャケット冷却＜受注生産対応＞ ジャケット内部に蒸気を導入しての加熱調理終了後、自動的に冷水を強制循環させ高速冷却する運転です。ミウラ独自の特殊ジャケット構造は熱伝達性が良く、冷却時間の短縮につながります。高温食材の移し替えや冷却設備までの移動作業が不要で、作業者の安全性の向上と工場の省力化に貢献できます。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理
  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

パイプライン式バッチ煮釜 ＭＲＫ60-1型

連続脱泡方式・ABVシステム＜特許＞ ABV（AUTO AIR BREED VALVE）システム搭載<特許> 煮沸時に発生する泡やエアーを検知し、自動的に排出するシステム。 呉が走る現象を抑制し、煮えムラの無い豆乳を抽出 煮沸管にジャマ板などの設置が不要となり、抜群の洗浄性を実現 釜内部の圧力上昇を抑え、低圧の蒸気による煮沸が可能 釜出口でのフラッシュを軽減し、煮呉タンクでの飛び散りが減少 インラインスチームインジェクション<丸井オリジナル> 素早く、ムラの無い煮沸を実現 高濃度豆乳抽出にも対応 消泡剤無添加（オプション）にも対応 呉の流れをスムーズにし、静粛な運転を実現 煮沸管内部に乱流を発生させ、抜群の洗浄性を実現

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

温泉たまご製造装置

アメリカントレーに載せたまま処理ができるため、ラックから人手で取りそのまま装置に繰り入れまた繰り出し又ラックに戻すことが出来るため管理が容易です。 多段式コンベアーを採用しており、玉子を緩やかに加熱するため卵殻の割れも非常に少なく、赤外線方式、湯せん方式に比べ歩留まりが向上します。 品種設定もタッチパネルで設定でき、お好みの品質に安定的に仕上げることが出来ます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

フジスチーミー 蒸し機 / 殺菌機　FSP-05C

フジスチーミーFSPシリーズは、大気圧で、可変 90℃～150℃ 全自動コントロールで旨い！をサポートする進化型蒸し機 MECHANICAL FEATURES 特　徴 数値化できます / 蒸気減圧弁・圧力計・タイマー・電磁弁・庫内温度計を標準装備。 蒸気を漏らしません / 同社独自のダブルシリコンパッキンと調整式ドア蝶番を標準装備。 省エネルギーです / 熱源は蒸気のみで全機種断熱構造です。 ムラを許しません / 独自方式の庫内循環ファンでムラによる商品ロスを防ぎます。 庫内を確認できます / 大型2重強化ガラスで放熱防ぎながら庫内を確認できます。 FSPシリーズ 大気圧で、可変90℃～150℃の機種までをそろえております。 FSPシリーズは、時間・加湿・温度などをプログラマブルターミナルから統合制御し、低温しっとり蒸しから、濡れない蒸し、ホクホク蒸しまでを1台で実現！ 日時や動作、温度などをメモリーカードに自動収録します。 さらに、蒸気パイプヒーターへの蓄熱機能により、さらなる省エネに貢献します。 FSシリーズ 温度範囲は100℃固定の通常の蒸し機ですが、ダブルシリコンパッキンをはじめ断熱構造・数値化装備などを惜しみなく盛り込んだ高級蒸し機です。 手差し式からラック2連式まで豊富なラインナップです。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

オートスチーマー SM-STM600-10M

連続式の蒸し機です。 一次側蒸気を最適圧まで減圧させ、ゆるやかに庫内に充満させるため大幅な省エネルギー化になります。 蒸気の温度制御は比例制御のため、温度誤差、温度ムラがほとんどなく、製品歩留まりも向上します。 前後ダクト、サイドのウォーターシール構造により蒸気漏れはありません。 フードリフトアップ方式により、庫内内面やコンベヤーフレームの洗浄性に優れています。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

トンネルスチーマー

連続生産・ライン化に適した、トンネル式の蒸し機です。 オリジナルの「超低圧二次蒸気発生装置」、予熱ゾーンを設けた構造で、さまざまな製品を美味しく蒸しあげます。操作性、衛生面にも配慮しています。 特徴 1. 超低圧二次蒸気 お菓子の蒸成に適した湿り蒸気で、蒸しムラ・割れがなく、色つやの良いふっくらした製品が蒸しあがります。温度と蒸気質のコントロールができますので、幅広い製品に対応できます。 2. 予熱ゾーン 蒸しはじめに湿り蒸気によって製品表面に適度な温度と充分な水分を与えます。表皮が柔らかく伸びやすい状態になるため、饅頭蒸しも霧吹きなしで美しくつややかに、老化しにくい製品に仕上がります 3. 掃除しやすく、衛生的 ファインアップ トンネルスチーマー 天井は全面開放でき、内部の掃除がラクにできます。本体主要部、蒸気配管、ドレン配管の材質はすべてステンレス構造で水洗いでき衛生的。錆による腐食にも強く、耐久性の面でも安心です。本体下も掃除しやすく床面から300mmあけています 4. ライン生産・多品種生産にも活躍 充填成型機と組み合わせて、生産性の高いライン生産や、切り替えが必要な多品種生産にも、幅広く活用できます 標準の炉幅 １　700mm ２　900mm

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

過熱蒸煎機

過熱蒸煎機 過熱蒸煎とは 過熱水蒸気を用いて食材の風味の劣化と酸化を抑え、栄養価を残しながら殺菌・乾燥を行うことです。 【製品・技術・サービスの概要】 過熱蒸煎機は低コストで大量に食品を乾燥・殺菌できることから、原料生産、食品製造の工程で出るこれまで廃棄されていた食材を、新たな食品原料にアップサイクルすることができます。過熱蒸煎粉を使った商品開発は、環境意識が高まり続ける社会の中で、望ましい商品開発の手法になりえます。 食品原料のロス、生産工程で出る残渣は、主に生産者、原料下処理業者、食品メーカーで発生します。過熱蒸煎機は各社のいずれかに設置されて過熱蒸煎粉が生産されるイメージです。既存商品製造時に出るロスを新たな食品原料に加工して新商品を作ることで、循環型のサプライサイクルとなります。また、自社製品に使用するだけでなく他社に外販することも考えられます。 このように、1社だけでは成しえない食のサーキュラーエコノミーを複数社であれば実現できると考え、ASTRA FOOD PLANがシステム構築のサポートをいたします。 【製品の特長】 特長①

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 新素材
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

納豆自動蒸煮制御システム

①本自動蒸煮装置は、納豆業界で使用されている全ての納豆釜に取り付けることが出来ます。 ②蒸煮アイテムは10種類の蒸煮バターンを登録することが出来ます。 ③蒸煮ステップが6ステップありますので、お客様のどのような蒸煮パターンにも対応することが出来ます。 蒸煮ヒストリーの記録は、現場盤で2秒間隔で記憶しています。蒸煮が完了した時点で圧力と、温度の経過をデジタル表示で確認することが出来ます。 ④現場でアイテム毎の蒸煮を選択し、稼働をさせることが出来ます。 ⑤ N J C- 1は圧力で制御していますので手動操作に最も近く、しかも手動蒸煮より安定します。 ⑥煮汁コントロールをきめ細かく行なっていますので、煮汁が大豆に付着したりして、べた付くことがありません。 ⑦ポイラー等の異常で設定どうりに動作できない場合は警報が出ますので、安心してご使用いただけます。 ⑧現場盤に内蔵されたコンピューターで、蒸煮釜の圧力を常にサンプリングし、目的の設定時間と、目的の設定圧力とを「PID制御」していますので、毎回同じ仕様で炊きあがります。 ⑨モーターバルブを使用し、連続制御を行なっており、又、バルブそのものが特殊な仕様になっておりますので圧力の変化が滑らかです。豆をおいしく、非常に柔らかく煮る事が出来ます。 ⑩現場に設置した制御盤と、FC (ファクトリーコンピューター)又は、PC (バーソナルコンピューター)を使用し、釜場を１つのワークステーションとし複数の釜を釜場の外で集中管理する事が出来ます。 ⑪ランプやパトライトで現在の蒸煮状態が確認出来ます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

解決できる課題